銅礦浮選工藝流程及設(shè)備

銅是一種重要的金屬資源，制造業(yè)的發(fā)展離不開對銅的使用，在現(xiàn)代化社會，銅被廣泛應(yīng)用于電氣、電子、化工、機械、冶金等眾多工業(yè)領(lǐng)域，其主要是從銅礦中浮選、冶煉所得。當(dāng)前國內(nèi)的銅礦資源有限，對于其開采、選礦處理必須要更合理、更科學(xué)，才能更符合國情，才能給投資用戶創(chuàng)造更高價值。

大部分初投資銅礦這一行業(yè)的用戶，對于銅礦如何浮選加工是比較有疑問的，河南紅星機器作為國內(nèi)專業(yè)的選礦設(shè)備廠家，專門生產(chǎn)各種選銅設(shè)備30余年，在這里將為您揭開銅礦浮選工藝流程及所用設(shè)備的神秘面紗，以期每位客戶都可設(shè)計更科學(xué)的銅礦浮選工藝。

銅礦石浮選生產(chǎn)加工現(xiàn)場

銅礦浮選生產(chǎn)線設(shè)備

銅礦浮選生產(chǎn)線設(shè)備組成并不復(fù)雜，主要包含有顎式破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機、烘干機、攪拌桶、濃縮機等設(shè)備，生產(chǎn)能力一般在0.18-7m3/min，具體的設(shè)備配置及產(chǎn)能設(shè)計，客戶可隨時在線咨詢了解。

銅礦浮選生產(chǎn)線核心設(shè)備

銅礦浮選工藝流程

銅礦石的浮選（選礦）工藝一般分為破碎、磨礦、浮選、烘干等過程，具體工藝步驟如下：

經(jīng)開采、爆破后的銅礦石，由顎式破碎機進行初步的破碎處理；接下來被均勻送入到球磨機內(nèi)深一步的研磨處理，并由螺旋分級機合理的分級處理，得到不符合浮選要求的礦漿被送回球磨機內(nèi)重新研磨；反之，經(jīng)分級滿足條件的礦漿物料則被送入到攪拌桶內(nèi)，與藥劑充分混合攪拌，之后送入到浮選機內(nèi)分選加工，得到較高純度的銅精礦漿；然后，再由濃縮機初步濃縮、沉淀，并由烘干機干燥加工，便可得到銅精礦粉。

銅礦浮選生產(chǎn)線工藝流程

銅礦浮選工藝突出優(yōu)勢

1、生產(chǎn)線設(shè)備配置合理，流程設(shè)計科學(xué)、人性化，工作更效能高、高產(chǎn)，且投資減少、收益提升；

2、故障少，工作更連續(xù)，生產(chǎn)線的使用壽命延長；

3、破碎、磨礦、浮選效果佳，得到的成品銅精礦品質(zhì)優(yōu)良、品位高、純度高，有更高經(jīng)濟價值；

4、更環(huán)保、低噪音，生產(chǎn)無污染，同時尾礦部分處理恰當(dāng)，不會污染環(huán)境。

合理的銅礦浮選生產(chǎn)工藝設(shè)計，可以為客戶節(jié)省不少資金，創(chuàng)造更高收益，如果您想對該工藝有更深入了解，歡迎隨時致電咨詢！