溜槽選礦工藝詳解

在現有重選法中，除利用礦粒在垂直介質流中運動狀態(tài)的差異來實現分選過程外，還有斜面流選礦。斜面流選礦有兩種：溜槽選礦與搖床選礦，它們在重選工藝中占有重要地位。本文主要介紹溜槽選礦工藝。

溜槽選礦是利用沿斜面流動的水流進行選礦的方法。在溜槽內，不同密度的礦粒在水流的流動動力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間的摩擦力等作用下發(fā)生分層；

結果使密度大的礦粒集中在下層，以較低的速度沿槽底向前運動，在給礦的同時排出槽外（這種溜槽稱為無沉積型溜槽）；或者是滯留于槽底（這種溜槽稱為沉積型溜槽），經過一段時間后，間斷地排出槽外，密度小的礦粒分布在上層，以較大的速度被水流帶走。

由此，不同密度的礦粒，在槽內得到了分選，礦粒的粒度和形狀也影響分選的精確性。

根據溜槽結構和分選對象的不同，大致可分為粗粒溜槽和細粒溜槽兩類。

粗粒溜槽通常是由木制或鋼板焊成的窄而長的斜槽，在槽底裝有擋板或粗糙的鋪物，槽中水層厚度達10~100mm以上，水流速度較快，給礦粒度也由數毫米到數十毫米。

這種溜槽主要用于分選砂金、砂鉑、砂錫及其他稀有金屬砂礦。在過去工業(yè)不發(fā)達時期，這類設備應用較多，目前除選金尚有應用外，其他已多被跳汰機所取代。

細粒溜槽長度不大，槽底上一般不設擋板，少數情況鋪置粗糙的紡織物或帶格的橡皮板，多數即直接在木制底板、塑料板或水泥面上進行分選。

槽內水深較薄，大者數毫米，小者1mm左右，礦漿速度很小，呈薄層狀流過設備表面，習慣上稱作流膜選礦，它是處理細粒和微細粒級礦石的有效手段，現在得到廣泛應用。

根據用途劃分，可分為選煤溜槽和選礦溜槽。多數選礦溜槽分選設備，其分選過程僅在重力場中進行，但也有的設備，除重力場外，還同時提供離心力場，如螺旋選礦機、螺旋溜槽及離心選礦機等，這些設備更適宜細粒級及礦泥的分選。

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